MES系统为什么不好用？MES系统在使用上面还是存在很多的问题，就单独企业使用方面来说，长期使用的概率不足50%，主要是因为MES系统，很多企业都觉得me's系统不好用，针对mes系统使用过程中是有很多问题，下面一起看看：

　　【落地实施不理想】

　　因为各种内外的原因，很多制造型企业纷纷上了MES系统， 但是反应却不理想。基本都是“试试到一半做不下去”、“mes系统，工人不会用、、”等相关问题。

　　mes系统基本都需要进行二次开发的，这样才能适合企业，这个开发过程需要耗费大量的人力、财力和物力，这个过程基本没办法带来收益，很多管理者是没有办法等到那么长时间的。

　　基本前期的适合，企业对mes系统是非常重视的，常常还建立了专人负责的团队，找多家供应商交流，到相关工厂参观，一轮又一轮的交流论证，等系统运用上了以后，有问题要和供应商及时沟通的，后期就是维护运行的事情了。但是很多企业都要考虑成本啊，往往没有办法招聘专业人事进行维护的，所以导致mes系统到后期基本都搁置了。

　　【MES带来的效益存在不确定性】

　　国内企业很多对mes系统都是持观望的态度，因为考虑到成本费用这块，很多企业也不轻易的上mes系统，实力雄厚的企业已经接踵实施布局MES系统，但是对于中小企业而言，需要根据企业的具体情况和未来发展的趋势来决定是否使用，因为使用mes系统往往给企业带来经济上的压力。同时可能担心mes系统很难满足企业个性化的需求。

　　许多企业经常使用制造执行系统，但没有降低成本和提高效率，看不到效果，导致实施不尽如人意。从制造执行系统供应商的角度来看，当制造执行系统正式验收时，许多用户发现系统上线后的效果不尽如人意或实现的效果和投资成本不成本，验收将无法通过。此时，一些制造制造执行系统的企业无法收回最终付款。没有良好的资本环境运营和维护，制造执行系统

　　【国内技术水平仍有待提升】

　　MES软件行业中，国内市场的竞争格局非常不明朗，知名度排名中则普遍靠前的基本都是国际厂商，而国内很多企业都涌入mes行业，导致品牌数量多、杂乱无章，和国际厂商相比较，国内的系统软件在技术深度与应用推广方面还欠缺了一点。

　　国内mes系统软件已广泛应用于流程行业和离散行业，但其功能和行业侧重点不同，流程工业MES系统软件已经日渐趋于成熟并逐渐普及，但是针对半导体光电子器件行业，MES系统软件在开发和应用方面还比较薄弱。