面对日益激烈的市场竞争，制造企业应建立以精益生产和智能制造为特征的制造执行系统，建立数字车间，实现精益生产和智能制造。

　　制造执行系统强调车间级过程的整合、控制和监控，合理配置和组织所有资源，满足车间信息化需求，提高车间对随机事件的快速响应和处理能力，有效推动企业信息化进程向车间层扩展。

　　数字车间将信息、网络、自动化、现代化管理与制造技术相结合，形成数字制造平台，改善车间的管理和生产，实现快速制造。制造执行系统是数字车间的核心。

　　通过数字化生产过程控制，MES系统借助自动化和智能化技术手段，实现了车间制造控制的智能化，生产过程的透明化，制造设备的数字化，生产信息的集成化。现场MES主要包括现场管理系统，质量管理系统，资源管理系统，数据采集和分析系统等，由技术平台层，网络层和设备层实现。

　　实际上，MES系统是一个以协调计划层和车间层操作控制系统为重点的执行层，主要负责生产管理和调度执行，为订单机械加工生产企业提供软件管理系统，通过信息传递，对从订单到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

　　最后，基于网络和信息的制造技术是未来先进制造技术的发展方向之一。以制造执行系统为核心的数字车间将利用计算机软硬件和网络环境实现产品数字化制造，从而提高产品制造能力，缩短产品制造周期，降低制造成本，提高企业竞争力。