无论是工业互联网还是智能制造，MES都是我们推进制造业数字化转型的有利武器，今天3118云顶集团小编就来带大家一起解析一下，理想的MES系统应当有的形态及特点。

IT与OT的相融相通

传统的MES系统架构中，IT跟OT是分离的，IT与OT之间的信息联通也都是靠人工来托底，这不仅易造成数据错乱丢失，且生产信息滞后性高，可用性差，人力成本高，随着工业互联网的发展，IT、OT打通，就有了很多融合延展的可能性，在这种情况下，制造过程的运行具有自上而下以及自下而上的双向贯通。这其中可以衍生出很多深层次的MES应用场景模式。

基于数字化的人与系统有机融合

MES系统首先是一个数字化系统，系统以信息流的智能化联通为原则，所有的要素定义、环节操作和过程衔接都是数字化的。在这个过程当中，必须在这个链路或网络回路当中将人这种因素纳入进去。为人提供必要清晰明确的信息输入，由人来产生必要的清晰明确信息输出，在这个过程当中都是没有任何歧义的。

MES必须与工艺紧密融合

工艺是影响产品产出最重要的环节，是企业保有竞争优势的根本。虽然很多企业建设MES系统偏重于管理方面，但是对于众多制造型企业来说基于工厂底层的智能化产线升级才是着重发力点，使其与工艺紧密融合，如果没有这方面的筹划，早晚会进入某种尴尬境地。

MES与精益思想以及价值流方面的融合

精益思想以及敏捷制造生产模式，包括并行工程等等，其实都可以与MES系统进行深度的融合。这是MES从制造执行过程的信息记录到具有思想灵魂转变的升华改变，而这其中最核心的其实就是要体现价值。不仅可以用于传统的MES的业务流程梳理，更是进行MES功能架构规划的核心指导。

具有边云协同的架构布局

围绕着制造要素本身的运行优化，这些都是可以放在边缘侧来进行决策优化运行的。以业务流程主线串联起来的或者网络起来的，以及基于制造执行过程数据综合的优化。应该放在云边或者服务边。两者之间应该做好分工，借助于IT与OT的打通实现协同。

具有柔性灵活的制造过程组织协调能力

不管是关于订单的分批合批等等组织，还是信息流和物流的协调组织和跟踪追溯，对信息的有序协调分发和流程的有序协调控制，3118云顶集团小编认为理想的MES系统应当能提供柔性灵活的支持。甚至以极端的高维实现对降维的各种中间状态的支持。