特点二：钣金MES系统需要与套料系统协同应用

钣金加工中，冲压和切割加工原材料通常是金属板料或卷料，为了提高原材料的利用率、减少废料和预料，很多钣金加工中就用到了套料（排料）软件，通过软件系统自动将钣金件在板材上进行模拟排布，并将套料结果生成NC程序，提供给钣金设备执行操作。

在这个过程中，MES系统要实现对钣金作业的调度和监控，就需要与套料软件进行集成。通过集成，MES系统向套料软件下达钣金批次的成组规则，并获取套料反馈的结果以及钣金作业执行过程的相关数据。

特点三：钣金MES系统应强调对车间生产设备管控的一体化支持

钣金加工中所使用的设备种类非常多，一般来说基本的设备就包括剪板机、数控冲床、激光/等离子/水射流切割机、折弯机、钻床，以及各种辅助设备如开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。设备种类多，加工的零部件种类也多，使得整个生产资源的管控就非常复杂。

比如在某电气开关柜制造企业中，一个开关柜的钣金零件接近100种，其冲剪工序、折弯工序是集中在几台冲切柔性生产线、激光切割机、数控液压折弯机上，这些设备作为关键的生产资源是影响车间生产最重要的因素，因此保障其设备完好、提高其利用率就显得非常重要。因此，在钣金MES实施时，就要强调对车间生产设备管控一体化支持。而这个特点的解决方案关键点在于以下几个方面：

1) MES系统实现对钣金关键设备的实时数据采集，对关键设备的运行状况进行实时汇报和监控，以便于对设备异常进行及时的响应和处理；

2) MES系统所获取的套料结果和数控程序，将随同钣金计划一起，对钣金设备的作业执行进行指令下达和过程监控；

3) 对设备进行全面的维修维护管理，针对不同设备的检修、保养和维护周期设置不同的维护计划，对即将到期的计划进行预警，做到预防性维护；