智能制造的数字化和互联互通的物联网为工业带来了无限可能，为新的发展浪潮带来了新的商机，也带来了新的挑战。仪表设备的互通互联，与当前网络技术的兼容性，实现与现有各个控制系统的一体化集成，因此，在工业自动化领域，SCADA系统是无法绕开的一个重要软件系统。

通过SCADA系统可以实现对工业现场本地或远程的自动控制，对生产工艺执行情况进行全面的实时的监控，为生产和管理提供必要的数据支撑。

SCADA是工业领域应用最为广泛的数据采集与监视控制系统。传统的SCADA系统由专用监控计算机、远程终端单元（RTU）、可编程逻辑控制器（PLC）、通信基础设施、人机界面（HMI）构成。

SCADA（(Supervisory Control And Data Acquisition)即：监控和数据采集）是一种自动化控制系统，SCADA系统的应用领域很广：用于能源，石油和天然气，水，电力等行业。SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。

它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。由于各个应用领域对SCADA的要求不同，所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。

SCADA平台是助力智能工厂建设的统一监控平台。其设计涵盖从现场监控站到调度中心，为企业提供从下到上的完整的生产信息采集与集成服务，从而为企业综合自动化、工厂数字化及完整的“管控一体化”的解决方案提供支撑平台。

SCADA系统轻松实现自动化。利用框架中的自动化，可以降低劳动力成本，并通过测量或调整最大限度地减少错误。SCADA系统似乎只是在分布式数据库中处理和存储数据，但系统本身的复杂性要高得多。该系统提供了许多优于手工劳动的好处，例如冗余调整，时间戳数据的稳定备份以及安全警报系统。SCADA不使用人工来检查整个工厂，网格或管道中的错误，而是使用可检测系统中的问题的脚本，并快速调整系统以免造成中断。