对于生产制造企业而言，管理者都知道MES系统很好，但是却不知道在实际操作中困难却是很大的，这个也是为什么好多企业即便用了MES系统，但是却没有做到降本增效的作用，今天小编就来介绍一下MES软件应用在生产中注意事项，希望大家在生产过程中能有所规避。

    1、整理公司业务流程生产步骤，在执行MES系统前，最先要确保本身公司工作流程总体的衔接性及精确性，搭建规范性的体系管理，MES系统是一种生产制MES造全过程中的流程管理与观念方式，因而，可否将MES系统作为一种管理机制对待，是不是在MES运用以前理清工作流程，搭建规范性的体系管理变成MES运用取得成功是否的前提条件之一。

    2、挑选真实合适自身的MES系统，MES系统和大家平常购置的硬件配置商品或是仪器设备的差别取决于，大家沒有实际的性能参数分辨其好坏，只有借助工作经验或是品牌形象，制造行业实例，价格范畴来开展挑选，公司一定要挑选真实合适自身制造行业的MES系统，MES系统牵涉到的程序模块还要融合本身的生产情况开展挑选。

    3、公司内部员工与MES经销商紧密配合，MES系统经销商终究并不是行业的技术专业了解，仅仅会出现执行精英团队来开展服务项目，而不是公司技术专业的生产及技术人员，因此 就必须企业内部的工作人员与MES企业的执行工作人员开展紧密配合，或是MES企业具备制造行业技术专业的实施顾问来出示及时的新项目实施意见。

    mes系统可以做到以下几点：

    1、信息数据规范

    传统的生产往往需要靠人为记录数据，往往出现风格不一样，信息保存不完成等问题，通过mes系统可以改善这些问题，MES系统收集及时产生的生产信息和检验信息困难都比较大，尤其是针对大批量的产品生产更是严重，利用MES软件，可以将生产数据和检验数据进行存储。

    2、实现产品质量追溯。

    生产过程中，因为涉及到多个程序和步骤，往往产品质量得不到保证，而因为信息记录等问题，产品往往不能得到召回，采用了mes系统以后就可以解决这些问题，当产品质量有问题，就可以及时召回，实现及时追溯。